脫硫脫硝一體化屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域新技術(shù),涉及一種對(duì)煙氣中SO2、NOX、重金屬在一個(gè)設(shè)備內(nèi)脫除的新工藝,該工藝采用堿、氧化鈣和氨水、雙氧水的組合吸收液進(jìn)行吸收污染物,并生成硫酸銨和硝酸銨副產(chǎn)品,做為農(nóng)用化肥使用。其裝置包括一個(gè)核心設(shè)備——吸收塔和兩個(gè)功能系統(tǒng)及四路液體循環(huán)系統(tǒng)的工藝設(shè)施。
脫硫脫硝一體化工藝簡(jiǎn)介:氧化法脫硝主要是利用氧化劑的強(qiáng)氧化性,將不可溶的低價(jià)態(tài)氮氧化為可溶的高價(jià)態(tài)氮氧化物,然后在洗滌塔內(nèi)將氮氧化物吸收,達(dá)到脫除的目的。該脫硝系統(tǒng)在不同的NOx 等污染物濃度和比例下,可以同時(shí)效率高的脫除煙氣中的NOx、二氧化硫和顆粒物等污染物,同時(shí)還不影響其他污染物控制技術(shù),是傳統(tǒng)脫硝技術(shù)的一個(gè)補(bǔ)充或替代技術(shù)。與氣相中的其他化學(xué)物質(zhì)如CO,SOx 等相比,NOx 可以很快被氧化劑氧化,這使得NOx 的氧化具有很高的選擇性。
工藝特點(diǎn):使用可靠性高, 無(wú)需液氨等有毒氣體;在0.9 ≤ O3 /NO < 1 的情況下,脫硝率可達(dá)到85% 以上;可同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝的目的;副產(chǎn)物為化工原料,可回收、應(yīng)用廣泛且附加值高;無(wú)需繁瑣的控制單元及檢測(cè)單元,減輕運(yùn)行人員勞動(dòng)強(qiáng)度;吸收系統(tǒng)在尾部煙道后,無(wú)需改造鍋爐,不影響機(jī)組運(yùn)行效率。
【脫硫脫硝一體化工藝流程圖】
目前,脫硫脫硝一體化工藝已經(jīng)成為各國(guó)控制煙氣污染的研發(fā)熱點(diǎn),開(kāi)發(fā)適合我國(guó)國(guó)情,投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、效率高、副產(chǎn)品資源化的脫硫脫硝一體化技術(shù)成為未來(lái)發(fā)展的重點(diǎn)。
脫硫脫硝一體化可適用于火力發(fā)電、鋼鐵、水泥、石化、玻璃、燃煤、燃?xì)忮仩t供暖等企業(yè)的煙氣脫硫、脫硝環(huán)保治理,是繼 20 世紀(jì) 70 年代國(guó)內(nèi)外普遍采用的 SCR 和 SNCR 方法以來(lái)的又一新型煙氣脫硝工藝技術(shù),相比之下,由于成功地采用價(jià)值低的氧化鈣做為脫硝劑,因而具有適用工況條件能力強(qiáng)、投資小、低 耗節(jié)能、效率高 ( 脫硫≥ 98%,脫硝≥ 85%)和使用可靠性能高的技術(shù)優(yōu)勢(shì),特別是副產(chǎn)品亞硝酸鈣可為應(yīng)用企業(yè)帶來(lái)新增經(jīng)濟(jì)效益。